喷砂加工范围：
1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面光雾面处理，图文制作，以及模具清理，喷砂配件哪家好，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
易损件的维护
砂料正常流动的部位都均称为易损件，在易损件选材上面全部采用目前耐磨的材质，东海喷砂配件，把磨损降至。易损件一般有：喷咀、喷主体、砂咀、气咀、砂管、气管、回砂管、视窗玻璃、手套、硅胶等。用户在使用时一定注意易损件的检查和保养，如发现易损件磨损，一定要及时更换。
空压机的选择
空气压缩机是喷砂机的辅助设备，也是喷砂不可缺少的一种动力。喷砂机对空压机的选配也是有很严格的要求的，比如气源的流量，气源的干燥纯度等。一般一支喷，喷咀8mm，喷砂压力达到6公斤时，需要配置的气源是每分钟0.8立方的流量，按照厂家的要求，大概会有15%的预留，总耗气量一支喷在1立方每分钟的流量，干净的气源。2支就是2个立方每分钟流量，喷数量的增加同时要按比率增大空压机功率。
喷砂工艺质量判定标准是什么呢?喷砂工艺质量判定标准：
在规定的试验条件下，调定出砂阀的磨料流量，并确认选定条件可以满足喷砂机工作的要求后，启动喷砂机开始进行连续喷砂.
当喷喷嘴进入连续稳定的喷射状态后，手持喷对被测试件进行喷砂加工，并同时计时，喷砂配件现货，直到被测试件加工表面达到规定要求时，喷砂配件公司，停止加工.用测试件被加工面积除以喷砂加工时间得出清理效率为m2/h.
当被测试件为实际工件时，当工件规定的加工表面达到规定要求时的喷砂机工作时间即为加工该种工件的清理时间，这时，清洁效率可表达为每件/min.
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