气动硬密封球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展很快的阀门品种***。
气动硬密封球阀选型原则：炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式气动硬密封球阀。化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的，聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢气动硬密封球阀。冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封气动硬密封球阀。需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节气动硬密封球阀。
球体应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球体，其表面粗糙度值不大于R.0.4，为了提高球体表面硬度和耐磨性，对球体表面应进行硬化处理。密封阀座可用塑料制，并应保证紧密贴合，不得损坏球体的密封面。同时，材料应有足够的强度，常州气动球阀，以便能承受高的密封比压。聚四氟乙烯是制造阀座的一种的材料。
气动阀门控制技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1～2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动阀门控制技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。
由于气动阀门控制技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：
1、体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、药品等制造行业中，气动球阀批发，由于被加工件体积很小，气动球阀生产厂家，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。
2、国外已开发了仅大姆指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。
为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2～3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，有效面积可达5mm2;宽15mm，有效面积达10mm2等。
3、国外电磁阀的功耗已达0.5W，还将进一步降低，以适应与微电子相结合。
4、气源处理组合件，国内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很方便。
执行元件的定位精度提高，气动球阀价格，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的定位精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的定位精度。
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